蚊香是大众产品，传统的方式是烧煤进行干燥的方式，这种方式对环境有极大的污染，今天我们将介绍一下热泵的烘干系统，以及设计上采用的方式，方便从事此行业的客户进行产线升级时借鉴。

蚊香加工工艺步骤：

      蚊香行业的特点是低附加值，高耗能和高污染的行业，传统的方式是采用烧煤通过热管传热，然后经过大功率风扇吹到物料上进行干燥，除湿的方式也是直排，这样对于热量损耗较大，也污染环境。

  现在各行业的环保意识与措施都在改变，传统的干燥形式将被淘汰，产业也需要升级，这样为新能源的烘干设备进入市场提供了良好的大环境，今天我们首先介绍的是基于热泵烘干技术的固定式烘干系统，蚊香厂的生产从每年正月就开始了，到中秋时节停产，环境温度低于0度时也要停止生产。

 蚊香的烘干温度控制在52-55度就可以了，蚊香含水量在40%，一片蚊香重50克，烘干后变为30克，一个托盘长900mm*宽450mm，放入蚊香18片，两层托盘间距40mm，我们给客户设计的固定式烘干房长8米，宽4米，高2.2米，可以一次放入1152托盘，蚊香总重量1吨多，烘干后需要脱水830斤，主机脱水每小时150斤，一批次时间为6小时，总耗电180度。

    流水线的改造复杂程度较高，一般以前的的烘干系统是砖块砌成的，无保温，所以首先需要进行保温的改造，然后根据总产线的容量进行热量需求值的计算，要考虑一定的热损失，然后根据原产线的蚊香传动范围内的总量得出除湿量，再根据总除湿量匹配除湿设备的总功率，可以供热设备和除湿设备分开，也可以采用供热除湿一体设备，采用后者系统控制较为精准，便于操作。